Wika IPT-11 Manual do Utilizador

BetriebsanleitungProzessdrucktransmitter IPT-11 Vers. 4.0 - kerami-scher SensorProfibus PA

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Die Belüftung der Messzelle wird über ein Filterelement im Sockel desElektronikgehäuses realisiert. D ie Belüftung des Elektronikgehäuseswird über ein

4.2 MontageschritteFür die Montage des IPT-1* Vers. 4.0 ist ein Einschweißstutzenerforderlich. Verwenden Sie hierzu Komponenten aus dem WIKA-Zubehör:à

5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta

Bei Ex-Anwendungen darf die Gesamtkapazität des Kabels und allerKondensatoren 10 nF nicht überschreiten.Bei Ex-Anwendungen sind die entsprechenden Err

7 Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen steckenAbb. 5: Anschlussschritte 6 und 78 Öffnungshebel der Klemmen nach unten drücken, die Klemme

1 2 3545544Abb. 6: Werkstoffvarianten Einkammergehäuse1 Kunststoff2 Aluminium3 EdelstahlI²CDisplay1 2 5 6 7 83412Abb. 7: Elektronik- und Anschlussraum E

5.4 Anschlussplan ZweikammergehäuseDie nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, alsauch für die Ex-ia-Ausführung.1 2 345Abb. 9: Zwei

312Display1 2I²CAbb. 11: Anschlussraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für Service2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms3 Federkraftklemmen

Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörigedigitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben.2)2)Die Werte entsprechen dem aktuell

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul6.1 KurzbeschreibungDas A nzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und Diagnos

Abb. 13: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wo

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 14: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

6.4 InbetriebnahmeschritteVor der eigentlichen Parametrierung eines Profibus-PA-Sensors musszuerst die Adresseinstellung vorgenommen werden. Eine näher

1 In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wirdangezeigt.▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinst

6 Den gewünschten Dichtewert mit [->] und [+] eingeben, mit [OK]bestätigen und mit [->] zur Lagekorrektur gehen.Die Abgleicheinheit ist damit vo

Information:Für einen Abgleich mit Befüllung geben Sie einfach den angezeigtenaktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, soerf

Die Lagekorrektur kompensiert den Einfluss der Einbaulage odereines statischen Druckes auf die Messung. Sie hat keinen Einfluss aufdie Abgleichwerte.In

1 In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wirdangezeigt.▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinst

Gehen Sie wie folgt vor:1 Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren.Zero-Abgleich000.0 %P=+0000.0 mbar0000.0 mbar2 Mit [+] und [-

9 Ausbauen9.1 Ausbauschritte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399.2 Entsorgen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diese Funktion ermöglicht das Auslesen von Parametrierdaten sowiedas Schreiben von Parametrierdaten in den Sensor über das Anzeige-und Bedienmodul. Ei

Menübereich Funktion ResetwertOut-Scale-Einheit Volumen/lSkalierung 0.00 bis 100.0Dezimalpunkt Anzeige 8888.8Die Werte folgender Menüpunkte werden mit

6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei

Service4GrundeinstellungDisplayDiagnose▶ServiceInfo4.1Zusätzlicher PA-WertSecondary Value 14.2Out-Scale-EinheitVolumenl4.3PA-Out-Scale100.00 lin %= 0.

6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung, und anschließend zu archiv

7 In Betrieb nehmen mit PDM7.1 Parametrierung mit PDMFür WIKA-Sensoren stehen auch Gerätebeschreibungen als EDD fürdas Bedienprogramm PDM zur Verfügun

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 Wartung, ReinigungBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderli

? Messwert auf dem Anzeige- und Bedienmodul stimmt nicht mitdem in der SPS übereinl Im Menüpunkt "Display - Anzeigewert" ist nicht auf "

? E11 3l Kommunikationskonfliktà Gerät austauschen bzw. zur Reparatur einsendenJe nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. dieim Kapitel

9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. D ruck im Behälter, hohe Temperaturen, agg

1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna

10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenMessgröße, Druckart Überdruck, Absolutdruck, VakuumMessprinzip Keramisch-kapazitiv, ölfreie MesszelleSer

90 %100 %10 %ttTAttS21Abb. 15: Sprunghafte Änderung der Prozessgröße, Totzeit tT, Anstiegszeit tAund Sprungantwortzeit tS1 Prozessgröße2 Ausgangssigna

Einstellbereich des zero-/span-Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich:- zero -20 … +95 %- span -120 … +120 %10)- Differenz zwischen zero und span ma

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler DruckÜberdruck0 … 1.5 psig 200 psig -3 psig0 … 3 psig 290 psig -6 psig0 … 6

Einfluss der Einbaulage < 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig)Messabweichung ermittelt nach der Grenzpunktmethode nach IEC 6077011)Gilt für digitale Schnitts

ProzessbedingungenDie Angaben zur Druckstufe und Mediumtemperatur dienen als Übersicht. Es gelten jeweils dieAngaben des Typschildes.Druckstufe Prozes

Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 67Kabeleinführung/Stecker15)- Einkammergehäuse l 1 x Kabelverschraubung M20 x 1,5 (Kabel:ø 5 … 9 mm), 1

SpannungsversorgungBetriebsspannung- Nicht-Ex-Gerät 9 … 32 V DC- EEx-ia-Gerät 9 … 24 V DC- EEx-id-Gerät 9 … 32 V DCBetriebsspannung mit beleuchtetem A

10.2 Daten zum Profibus PAGerätestammdateiDie G erätestammdatei (GSD) enthält die Kenndaten des Profibus-PA-Gerätes. Zu diesen Datengehören z. B. die zu

bar% Lin%Min-MaxadjustmentLinearizationPROFIBUS PA-outputPrimaryValueSecondaryValue 1SecondaryValue 2TargetModeFailuremodeAlarmsScalingSource forscali

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalMontieren u nd nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wennSie mit den zutreffenden landesspezifisc

l AI (PA-OUT)- PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierungl Temperatur- PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierungl Additional Cyclic Value- Zusätzlicher zyklischer

Byte-No.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10FormatValueIEEE-754-FlieskommazahlPA-OUT(FB1)StatusStatus(FB1)IEEE-754-FlieskommazahlTemperature(FB2)StatusStatus(FB2)Abb.

Byte nByte n+1Bit7VZExponentBit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02Bit72Bit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02SignBitSignificant76 5432 10-1-2-3-4-5-6 -7Byte

Statusc-odeBeschreibung lt. Profibus-normMögliche Ursache0 x 8e good (non-cascade) - active cri-tical alarm - high limitedHi-Hi-AlarmProzessdrucktransm

10.3 MaßeGehäuseM20x1,5M20x1,5/½ NPT234M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT1~ 69 mm(2 23/32&quo

IPT-1* Vers. 4.0, frontbündiger Anschluss50mm(1 31/32")51mm(2 1/64")ø 64mm (2 33/64")51mm(2 1/64")ø 51mm(2 1/64")ø 84mm (3 5/

56 Prozessdrucktransmitter IPT-11 Vers. 4.0 - keramischer Sensor • Profibus PA10 Anhang31547-DE-081122

Prozessdrucktransmitter IPT-11 Vers. 4.0 - keramischer Sensor • Profibus PA 5710 Anhang31547-DE-081122

58 Prozessdrucktransmitter IPT-11 Vers. 4.0 - keramischer Sensor • Profibus PA10 Anhang31547-DE-081122

Prozessdrucktransmitter IPT-11 Vers. 4.0 - keramischer Sensor • Profibus PA 5910 Anhang31547-DE-081122

Der Betreiber ist ferner verpflichtet, während der ges amten Einsatz-dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-maßnahmen mit dem

WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co. KGAlexander-Wiegand-Straße 3063911 Klingenberg/GermanyTelefon +49 9372 132295Fax +49 9372 132706E-mail: support-

3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Druckmessumformer IPT-1* Vers. 4.0l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Betriebsanl

3.2 ArbeitsweiseDer IPT-1* Vers. 4.0 ist ein Druckmessumformer für Einsätze in derPapier-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie im Bereich Wasser/A

Die eingegebenen Parameter werden generell im IPT-1* Vers. 4.0gespeichert, optional auch im Anzeige- und Bedienmodul.3.4 Verpackung, Transport und Lag